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Joints vissés directement sur "solid surface"

 

 

JOINTS VISSÉS DIRECTEMENT SUR “SOLID SURFACE”

Les fabricants de “solid surface” (SS) indiquent toujours dans leurs manuels que pour la manipulation correcte du matériau la fixation directe avec des vis est CONTRE-INDIQUÉE et en dehors de la garantie du fabricant. Malgré les directives des fabricants, nous avons tout de mêmevoulu tester les options de vissage direct avant de devoir  abandonner cette voie.

Après avoir testé avec des vis de différents types de filetage, nous trouvons chez le fabricant CELO le profil de vis que nous considérons idéal. Il s´agit du filetage «REMFORM», avec un profil d´insertion à très faible angle qui facilite la pénétration de la vis et avec un angle d´extraction élevé, augmentant considérablement la résistance à la traction et le relâchement des vibrations. De plus, CELO propose un modèle avec profil «REMFORM» et à pas d´hélice réduit, la variante «REMFORM F» qui correspond exactement à ce que nous recherchions (voici le lien). Ce type de vis est spécifiquement indiqué pour les matériaux plastiques très durs, qui ressemblent étroitement au comportement mécanique du SS. 

 

Spécimen de Krion après rupture à 315 kg. Foret aveugle avec vis D4

 

Les tests de résistance à la traction que nous avons effectués récemment avec ces vis dans le laboratoire de “CLAM Desarrollo”  ont été très positifs. Avec des vis d´un diamètre de 4 mm et d´une profondeur de 8,5 mm dans le SS, la rupture du joint de traction est d´environ 300 kg. La rupture est causée par un épuisement résistant du SS, en l´occurrence le krion (Solid Surface de Porcelanosa Groupe), brisant le matériau par la surface d´un cône résistant d´un diamètre extérieur d´environ 40 à 50 mm. Autrement dit, la rupture parfaite, montrant que l´épuisement résistant n´est ni dans la vis ni dans l´interface vis / SS.

La charge de rupture en traction dans le test que nous avons effectué avec une vis D4x12 «Remform F» dans un trou borgne D3.25 et une profondeur de vis de 8,5 mm sur des échantillons de 6 krion 65x65x12 mm a été de 309, 279, 290294, 280 et 315 kg respectivement avec une moyenne de 294 kg.

Nous pouvons établir une résistance sûre de 200 kg par connexion vissée (aveugle) en 12 mm krion. 

 

Rupture de vis aveugle D5

 

Nous avons également testé la vis de 5 mm de diamètre. Nous avons obtenu des charges de rupture  plus petites. Nous pensons que cela est dû à 2 facteurs:

1º -  En ayant  un pas de filetage   supérieur , il y a moins de filetage de support pour le partage de charge.

2º -  La faible profondeur du trou ainsi que le fait que les 2 premières étapes de filetage ne sont pas efficaces car elles servent à centrer et à démarrer le filetage. Dans cette zone, le diamètre est plus petit.

La géométrie du filetage "Remform" permet une plus grande pénétration du filetage dans le SS qu´avec les vis plastiques de nos premiers tests. Dans le cas d´une vis de 4 mm de diamètre, la pénétration dans le SS est de 3,5 dixièmes de millimètre, 50% de plus que dans les vis filetées en plastique testées précédemment.

  

Vis filetée D5 mm


Avec ces résultats et avec le soutien ultérieur des fabricants de SS (si leurs tests confortent notre expérimentation), nous sommes confrontés à un changement substantiel dans l´état de l´art de la fixation sur les éléments SS.


Le niveau de résistance que nous avons obtenu est plus que convenable pour une utilisation dans les fixations de façades ventilées de SS sur les profils de support métalliques résistants. Cet environnement est probablement le plus exigeant et le plus restrictif que nous puissions trouver. Pour ces cas, l´important sera la conception structurelle portant et la distribution des points de fixation, de sorte que dans cette conception toutes les contraintes auxquelles le SS va être soumis soient envisagées, en veillant à ce que les charges soient correctement réparties sur la structure et que les tensions dans les fixations des éléments métalliques supportant le SS, à travers ces vis, sont inférieures aux valeurs de résistance établies.

Au sein  du département technique de «CELO Fixing technology», dans ses installations de Barcelone, Xènia Dasquens et Narcís Morató ont effectué plusieurs séries de tests sur les échantillons de krion que nous leur avons fournispour déterminer les meilleures valeurs des différents paramètres pour chaque diamètre et chaque type de vis tels que:

- Couple de serrage optimal.

- Diamètre de perçage.

- Charge maximale admisible.

- Longueur de vis pour transfert au SS, en fonction du diamètre de vis.

- ....

 

  

Ici, les résultats du premier essai CELO sont disponibles (En espagnol).

 

 

Équipe technique de INDUTEC SOLID:

Guillermo Mollá. Directeur Général.

Carlos Vidal. Directeur des Opérations e Ingénieur Industriel.

Vicente Timoneda. Ingénieur Design Industriel.

Juan Micó. Ingénieur Design Industriel.

Crístian Martin. Ingénieur Design Industriel.




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